生產件批準程序(PPAP)規定了包括生產材料和散裝材料在內的生產件批準的一般要求。PPAP的目的是用來確定供應商是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求，以及其生產過程是否具有潛在能力，在實際生產過程中按規定的生產節拍滿足顧客要求的產品。PPAP必須適用于提供散裝材料、生產材料、生產件或維修零件的內部和外部供應商現場。對于散裝材料，除非顧客要求，PPAP可不作要求。生產件批準程序為一種實用技術，其目的是在第一批產品發運前，通過產品核準承認的手續，驗證由生產工裝和過程制造出來的產品符合技術要求。

使用ppap的目的和要求是什么?

1)確定供方是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求。

2)并且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中，具有持續滿足這些要求的潛能。

l 供應商必須滿足所有規定要求，如設計記錄、規范，對于散裝材料，還需要有散裝材料要求的審核清單。

l 任何不符合要求的檢測結果都會成為供應商不得提交零件、文件和/或記錄的理由。

l PPAP的檢驗和試驗必須由有資格的實驗室完成。所使用的商業性/獨立的實驗室必須是獲得認可的實驗室機構。

l 供應商委托商業性實驗室做試驗時，必須用帶有實驗室名稱的報告格式或是采用正規的實驗室報告提交試驗結果。報告中必須填寫清楚實驗室名稱、試驗日期、試驗所采用的標準。對任何試驗結果只籠統性地描述其符合性是不可接受的。

l 無論零件的提交等級如何，供應商必須對每個零件或同族零件保存相應的記錄。這些記錄必須在零件的PPAP文件中列出，或在該類文件中有所說明，并隨時備查。

l 供應商若想獲得例外或偏離PPAP要求，必須事先得到顧客產品批準部門的認可。